随着工业自动化水平的提高，要求尽量减少工人在危险环境的工作时间，降低工人因在恶劣环境工作对身体的伤害。
反应釜称重模块采用西门子S7300系列PLC作为数据采集和控制单元，从PLC到中控室工控机采用MPI协议进行通讯，实现反应釜称重模块的称重计量。
采用压力传感器和称重传感器对输送管道压力和计量仓原料重量进行采集，并将采集到的模拟量信号送入PLC的模拟量输入模块，由PLC模拟量模块及程序进行AD转换和数值变换，以达到实际的数值，再进行判断处理。
PLC与现场网络协议的诞生，将计算机控制系统的各个控制级和分散在现场的传感器、执行器有机起来，为实现反应釜称重模块系统的综合自动化创造了条件。
利用中小型的西门子S7-300系列PLC即可完成对各反应釜称重模块的实时扫描和运算，并显示到人机界面（HMI），另外结合操作人员在HMI发出的控制命令，对输送管道上的电机、阀门等进行控制。S7-300系列PLC采用模块化设计，具有模块扩展和功能配置简单等特点，可以根据不同的需要灵活组合和扩展。由于从现场PLC到中控室工控机需要通过MPI网络连接，此处选择315-2DP型号的CPU，此CPU集成有MPI和DP通信接口，有很强的通讯功能。另外，采用多通道模块化的分布式I/O—ET200M，可以扩展使用S7-300全系列模块，zui多可扩展8个模块，达到大点数、高性能的应用。它将现场设备连接到控制装置，并且能够保证各个部件之间的高速通信，从分布式I/O传送信号到PLC的CPU模块只需要毫秒级的时间，因此完够满足反应釜称重模块控制要求。
此系统用以实现自动化和分布式I/O站之间的数据通讯，响应速度快，抗干扰度高，有力的保证了现场状态信号与控制数据的传输。
