化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用
反应釜称重模块，可以较好地解决。
1、反应釜称重模块应用于物料计量：般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量称重的。但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，般企业很少采用，因而用反应釜称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。
2、反应釜称重模块应用于液位指示和控制：液位是化工生产过程的个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而反应釜称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。
3、反应釜称重模块应用于投料量有严格要求的场合：有些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用反应釜称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便。
当然，在化工企业可以应用反应釜称重模块的场合还有很多。可见，反应釜称重模块在化工企业中还是非常使实用的！
